【山西捷特锐新型材料】分享：激光熔覆技术在煤矿用截齿上的应用

随着我国经济的快速发展，煤炭需求量越来越大，同时受地质条件的影响，煤层开采增厚、歼石层硬度不断加大，采煤机与掘进机的截割功率也随之提高，与之配套的矿用截齿消耗量也逐渐加大。

　　截齿作为采煤和掘进机械中的易损部件之一，是落煤及碎煤的主要工具，其性能直接影响采煤机的生产能力、功率消耗、工作稳定性和其他相关零件的使用寿命。截齿在工作时承受较高的周期性压应力、切应力、冲击负荷，其主要失效形式为：刀头脱落、崩刀和刀头、刀体磨损，在某些工况条件下也经常因为刀体折断造成截齿的失效，截齿损坏后的修复成为厂家和客户最头疼和关心的问题。在采掘设备修理过程中，截齿座磨损后，一般采用焊补修复，除非截齿座从中间断裂，才会更换新件。截齿座的磨损势必影响截齿的正常使用，这就形成磨料磨损的连锁反应。

　　截齿

　　利用激光熔覆在矿用截齿上的工艺修复，可以大大提高截齿和截齿座的耐磨性，延长使用寿命，降低成本。与电镀、喷涂、堆焊和气相沉积等传统工艺相比，激光熔覆的熔覆层组织均匀致密，微观缺陷少，与基材结合强度高，稀释率可控性好;冷却速度快，基材热影响区小，热变形量小。而且激光熔覆可以无接触加工，自动化，熔覆厚度和熔覆区域可控。在截齿上应用激光熔覆技术，可大大提高截齿和截齿座的耐磨性，可延长使用寿命，降低成本。

　　激光熔覆技术是利用高能密度的束流，使添加材料与高速率运动的基体材料表面同时熔化，并快速凝固后形成稀释率**，与基体呈冶金结合的熔覆层，显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、**等工艺特性的工艺方法。

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